单管螺旋输送机与蛟龙输送机都是工业生产中比较常使用的输送机，在工业生产中的作用还是比较中的，但是很多人并不知道单管螺旋输送机与蛟龙输送机的工作原理，下面就将它们的工作原理做一个比较，希望让您更加理解它们是怎么工作的。
单管螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承单管螺旋输送机采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
单管螺旋输送机的应用范围很广，适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送小块状、粒状和粉状物料，如煤、灰、渣、粮食、水泥等物料。
单管螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋输送机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从2米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提。
蛟龙输送机的原理：
输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。特点：密封传动，结构简单，适应性强，输送过程同时可以完成混合、搅拌等工艺操作。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。结构新颖，技术指标*，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
绞龙输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的双轴螺旋输送机。如同把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。