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磷石膏双螺旋输送机的性能和技术改造及建议

发布时间:2022/9/120

磷石膏双螺旋输送机的性能和技术改造及建议

双螺旋输送机

由于S NPK装置扩能,使磷酸生产的副产品磷石膏增加,致使输送磷石膏的双螺旋输送机常发生故障。百盛机械对该厂双螺旋输送机的输送能力及所需功率进行了核算,并介绍螺旋旋芯磨损严重、螺旋轴弯曲、串轴等故障进行技改的情况。

近年来,随着磷肥产品结构的调整,S NPK已成为磷肥生产的支柱产品。2000年以后我厂硫基复合肥产量由年产6万t,经过技术改造逐年提高,2003年产量为22万t, 2004年达到30万t。原设计以优质进口磷矿(34% P2O5以上)为原料,磷酸装置生产能力为1. 45万tP2O5/a,由于近年一直使用低品位的宜昌矿,磷酸产量难以达到设计能力,年份,磷酸产量都低于8 000 tP2O5,影响了S NPK产量的提高。硫基复合肥产能达到10万t、15万t、30万t所需配套的磷酸年产量、小时产量及副产石膏小时量见表1。


从表1可以看出,由于所需磷酸产量的提高,磷酸装置一些设备不能适应生产要求,石膏螺旋输送机表现得尤为突出。

几年来,由于宜昌矿和其它国内磷矿品位低、杂质多,不利于系统生产的因素增多,硫基复合肥产量提高后,磷石膏处理量也大大增加,双螺旋输送机叶片磨损十分严重,原来1付双螺旋旋芯,正常情况下可以用2~3年,现在只能用4~6个月。另外,随着石膏处理量的增加,设备连续运转时间增加,经常发生电机烧坏,旋芯串轴等故障。为此,我们有必要对双螺旋输送机性能进行核算。

双螺旋输送机的技术改造和建议

技术改造

由于磷酸产量的提高,双螺旋输送机故障频繁,但从前面核算的结果看,双螺旋输送机的能力和功率能够满足生产。因此,需从螺旋输送机本身和设备维护、检修上采取一些技术措施。
螺旋旋芯磨损严重

1) 原因。螺旋旋芯磨损严重是因为磷矿质量差、杂质多和石膏量增加所致。

2) 改进措施。将螺旋叶片厚度由原来的4mm改为10mm。

3) 效果。使用寿命提高了3倍左右。

建议

由于磷矿含杂质较多,磨损严重,双螺旋旋芯使用寿命较短,为了延长旋芯的使用寿命,下面提2条:

1) 将旋芯材质由0Cr17N i14M o2改为0Cr17N i14M o2Cu3,两者耐腐蚀性能接近,价格相差不大,但耐磨性能后者明显优于前者。

2) 旋芯磨损,一般都是外圆磨损严重,内圆和轴几乎没有磨损,但外圆磨损到一定量(≤ 260mm),螺旋就无法满足要求,建议在磨损的外圆处,焊一圈螺旋叶片,宽度为40mm左右,实质上就是将磨损的实体螺旋面改成带式螺旋面(见图2)。

这样,既提高了螺旋使用寿命,又节省了大量备件费用。

通过对双螺旋输送机的改造,双螺旋输送机能够较好地满足扩产后的生产负荷,适应了生产需要

 


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