某化肥厂利用磷石膏制4万吨硫酸联产6万吨水泥工程，于1997年10月试车投产但生产中物料的性质和设备存在许多问题，针对其中生料的供应和水泥熟料的预粉磨进行了技改，现介绍如下：

螺旋管式输送机在生料供应上的应用：

生料的均匀性是保证水泥熟料高强度的前提我厂工艺由山东建材设计院设计，生料的供应见图1：

图1中序号8螺旋输送机，安装在长20m，宽3m，高15m的硷制地下坑道中，生产一段时间后，发现以下问题:

a、地坑空间狭小，清理通道及维修困难;

b、地下通道中粉尘飞扬，环境+分恶劣;

c、进入雨季，由于序号9斗提机地坑较深，经常积水，严重时水位接近地下通道的地面，斗提机无法正常工作1997年底，把地下螺旋输送机改装为B 500皮带机，使用效果仍不理想。   

(1)设备的改进

1998年8月自制架空安装了1台0.6m×18m螺旋管式输送机，物料输送全部在筒体内进牙7采用双头大螺距叶片制作，三档轮带支撑方式，它们承受着机体负荷及回转部分的工作，

大齿轮负责驱动回转，输送物糕为适应本机的安装，在序号7后加装1台高11m的N E 50斗提机，提高了序号9 TH 315斗提机的入口，取消了地下皮带机，改造后的工艺流程见图2。

(2)特点与效果

①输送量大，可达16 t/h(原为12 t/h)，运行平稳，对生料有后续均化能力，防雨防水；

②无噪声，无扬尘，泄露点少；

③易损件少，维修量小，维修费用低，润滑方便，安装使用至今，未发现任何故障；

④露天架空安装，无需建厂房、平台和护栏；

⑤与LS 400螺旋输送机和B 500皮带机相比，电机功率由22 kW改为7. 5kW, 6级电机，空载电流9A，运转电流10-11A。

(3)应用

针对0 6m螺旋管式输送机的使用效果，1999年10月，又将生料配料斗提高，对生料库输送设备进行改造，取消了1台LS 400螺旋输送机，1台1 2mX  2 4m混合磨和另1台LS 400螺旋输送机，使3台设备合并为1台螺旋管式输送机，使用效果很好(见图2）原3台设备电机功率55 kW改为22 kW;取消熟料配料斗提机至水泥磨的B 500皮带机，自制安装成螺旋管输送机，运转至今，取得了同样效果。

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