在冶金、矿山及化工等企业应用的螺旋输送机，其轴端压盖广泛采用填料密封。某厂使用了7台螺旋输送机为炼铜反射炉供煤粉。与反射炉配套用的设备都是昼夜连续工作，不允许中途停车。反射炉日耗煤量200 t左右，均通过7台直径150mm，长2300mm的螺旋输送机(以下简称输送机)输送。由于煤粉粒度为200目，呈细粉状，并有一定的流动性，因此常因输送机的头部轴端密封不严，泄漏许多煤粉。我们先后曾用过石棉盘根、油浸羊毛毡、油浸石棉绳及柔性石墨环等作为密封填料，但治漏效果均不理想。每天设备周围都泄漏出煤粉，既浪费，又污染环境，影响文明生产。

2009年初，利用某厂一年一次的停产检修机会，我们试用一种如附图所示的密封形式，在2#一5#共4台输送机上作试验，即在头部填料压盖2的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴3，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂，并使之进人油槽，填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合间隙，原有的石棉盘根4保持不变，这种结构使煤粉经过多次密封，达到了良好的密封效果。经现场试验，加装油嘴的4台输送机明显的优于未改造的其他3台

2011年初停产检修时，对此7台输送机都进行了解体检查，未经改造的3台因盘根与轴配合面磨损严重，需要进行更换，经改造的4台均仅轻度磨损，仍可连续使用。

通过一年多的实践证明，这种方法是行之有效的，可延长螺旋轴使用寿命。但尚需注意以下两点:

①压盖内必须每3~4天加注一次润滑油，脂，否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。

②在每次装拆后，开机运行一个月左右需拧紧压盖螺栓6，使盘根与轴紧密贴合。但不必压得过紧，以后可根据实际情况调正压盖螺栓。