摘要:定量螺旋输送机是近年来用于粉洗盐生产的关键设备，用于调整系统生产能力、控制生产节拍，保证粉洗盐生产线的正常工作。

1、前言

螺旋输送机俗称绞龙，适用于颗粒或粉状物料的输送，以其结构简单、工作可靠、造价低廉，对环境污染小等特点，被广泛地应用于粮食、建材、化工、冶金、矿山、制盐等行业。定量螺旋给料机是根据螺旋输送机的输送原理开发而成，在粉洗盐生产上的应用始于20世纪90年代中后期，我国从西班牙引进成套粉洗精制盐生产线中选用定量螺旋给料机，在调整系统生产能力、控制生产节拍、保证粉洗盐生产线的正常工作等方面起到较好的作用，目前已经在国内的若干条粉洗盐生产上陆续采用。

2、定量螺旋输送机工作原理

2. 1 螺旋输送机工作原理

普通螺旋输送机主要由动力系统、传动系统、料槽壳体)、螺旋轴等部件组成。动力系统一般选用电动机;传动系统由皮带和减速器组成;螺旋轴由螺旋叶片和转动轴组成;料槽由金属板材制作，有U型和筒型两种。

螺旋轴在料槽内旋转，装入料槽的物料在螺旋叶片的推动下，沿料槽向前做轴向运移。由于物料本身重力及其对料槽的摩擦力的作用，物料不随螺旋推杆一起旋转，其工作情况类似于不能旋转的螺母沿螺杆作直线运动一样。实际上，在输送过程中物料颗粒的运动由于受旋转螺旋推杆的影响，并非是单纯的直线运动，而是随着螺杆的转动形成一个空间运动。

如图1所示为粉洗盐生产用定量螺旋输送机。料仓6安装两个高低料位传感器，以保证螺旋内始终充满物料，当料仓内物料处于高料位时，停止向本料仓加料;当物料处于低料位时开始向本料仓加料。螺旋轴3进料口处采用单线螺旋叶片、出料口增加一条相同导程的螺旋叶片。电机4选用调速电机，也可以安装机械式无极调速器来实现调速。

2. 2 定量螺旋输送机的主要设计参数与结构

定量螺旋输送机的具体结构如图2所示，其工作原理与普通螺旋输送机的工作原理基本相同。主要设计参数有:螺旋叶片直径D,螺旋转动轴直径d.螺距S螺旋轴的转速n等。其中螺旋叶片直径D,螺旋轴的转速n按照本系统可能出现的生产能力确定，螺距S取直径0.8D，可参照相关设计手册。
结构上需要引起注意的是:

(1) 假设壳体内没有安装螺旋轴时，当充满物料时物料不能自然从出料口排出，即进料口左侧到出料口端面要有足够的距离。显然该距离是由物料的自然堆积角和壳体直径决定。

(2) 出料口处建议采用双头螺旋叶片，这样在不减少给料量和不降低给料速度的情况下，使螺旋给料机给料均匀，提高给料平稳性和给料精度，克服螺旋输送机输送过程中的“脉动’现象。

3、结论

通过对粉洗盐定量螺旋输送机设计与研究，并经过长时间生产验证认为:

(1) 粉洗盐定量螺旋输送机具有结构简单、给料均匀、给料精度高等特点;

(2) 能够满足调整系统生产能力、控制生产节拍的目的;

(3) 由于定量螺旋输送机的作用，使生产线的生产设备均衡工作，延长设备使用寿命，同时提高了产品质量;

(4) 与其它装置结合可用于加碘机、流动性差的物料定量包装机开发研究。