螺旋输送机作为硷搅拌站、搅拌楼等设备输送粉料的配套产品，其性能好坏直接影响整个搅拌设备功能的发挥。我公司针对原产LSJ20, LSJ40系列螺旋输送机生产率不稳定、局部结构欠佳等缺点进行了相应改进，改进后的产品结构如图1所示。

1)为保证螺旋输送机有可靠的动力输入，将原先的圆柱齿轮减速机换为输出扭矩较大、效率高、体积小、质量轻的摆线针轮减速机，提高了产品的承载能力，传动更加平稳。

2)采用变螺距技术提高螺旋输送机的输送能力。螺旋机输入节用较小螺距，中间节螺距增大10 ~20mm，输出节螺距再增大10 ~ 20mm。这样一来，输入节粉料填充量大，中间节和输出节随螺距变大、填充量减小可有效防止高流动性粉料在输送时发生倒流或堵塞现象。

3)按一般规律，螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下，生产率随工作倾角加大而降低，而且呈一种非线性关系。综合考虑搅拌设备的整体结构和螺旋机生产率要求，螺旋机的工作倾角调整在35。左右较为适宜。

4)输送机与水泥仓间一般采用挂板加帆布袋(图2a)或球铰加法兰的方式(图2b)连接，前者密封性能不好，安装调整不方便;后者密封性能大大提高，可在一定角度范围内调整，安装方便。

5)螺旋输送机一般采用水平或倾斜向上送料方式，螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设止推轴承，由双螺母加单耳止动垫圈相互备紧对其压紧和防松。为了增强防松效果，在前端螺母两侧加设紧定螺钉，改进后的结构如图3所示。

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