在起重运输技术中,螺旋输送机广泛用于输送各种散状物料。当输送机的长度很大时,焊有叶片的空心轴重量就大。为减轻装配工作量,空心轴要制成若干中间段。现有连接装置的结构多种多样,均较为复杂。在修理时,拆卸更换磨损和损坏零件需要很多时间。
新设计的这种螺旋输送机段的连接装置结构简单,是由带有横向沟槽的悬挂卡箍7(见附图。)构成,在沟槽中装有外部带环状外凸台的滑动轴承的下轴套9。轴套9里面装有小轴3,小轴3利用螺栓11连接空心轴2和焊有螺旋叶片I的空心轴12。为便于装配和拆卸,空心轴有4个纵向切口。下轴套两侧上表面沿纵向贯通沟槽装有滑动轴承的上轴套4,上轴套的两侧下表面上有纵向凸台,上、下轴套形成轴承,可防止连接螺旋轴的轴向窜动(见附图A一A)。上轴套是靠上盖5固定,盖嵌人卡箍7的横向沟槽内。为了减少空心轴2和12与卡箍7之间的摩擦,其间装有铜圈8。本装置与螺旋轴用螺栓6固定在输送机的槽盖10上。
电动机的扭矩通过减速器传递给输送机的螺旋轴。每段螺旋轴的旋转通过中间轴承传递,必需修理时,将螺旋输送机上盖卸下,拆开悬挂轴承和一对螺栓11,然后将连接小轴向左右移动。这样就可将需要修理的螺旋输送机段取出。这种结构的连接装置可以简化更换磨损和损坏零件的修理,不须将整个输送机拆开,缩短修理时间,使生产少受影响。
对于在封闭管内垂直输送物料的输送机,连接各空心轴段的装置可按附图6上的结构制造。

