目前，各水泥厂的生料、水泥大都采用螺旋输送机输送。在两台或多台螺旋输送机的联接上，往往采用一上一下或者是爬坡式的联接(倾角一般小于200)，但在新生产线与旧生产线的联接问题上，采用上述办法，往往会受到原有厂房的空间高度及原有工艺布置上的限制，给工艺布置和生产带来诸多不便。

2009年，某厂扩建第二条水泥生产线，在新生料磨、新水泥磨与旧生料磨、旧水泥磨以及新库与旧库的联接上，采用了螺旋输送机的垂直对接法，在不影响旧线正常生产的情况下，顺利地完成了新、旧生产线的联接，取得了较好的经济效益。

螺旋输送机的垂直对接，往往用于两台或两台以上的输送机的物料传送上，如图所示。根据其输送过程，其联接的工艺措施如下:

①在螺旋输送机都是同一型号时，根据物料运输的方向，可调整各联接输送机的转数，使之由低到高。

②如螺旋输送机的型号不同，可调整各输送机的型号由小到大顺序排列。

③在设备订货时，可在订货单上注明不要机尾，只是要求在接近机尾的地方增加一吊瓦即可。

④考虑到垂直输送物料的挤压力，可在联接处加一集灰箱，缓冲物料的挤压，以防跑料。

⑤如厂房空间宽敞，也可采用螺旋输送机的斜对接，其工艺要求同上。

某厂自2009年3月采用螺旋输送机垂直对接后，运转情况良好，从未出现故障。实践证明:在一些新生产线与旧生产线的物料输送问题上，采用垂直对接法，可在不影响旧生产线正常生产的情况下，减少工艺上的限制，节省设备及基建投资，经济效益明显。